1.石英结构加热原理 SKD-08S2 红外石英程序升温8孔消化炉 我公司采用珠光乳白石英管配用电热材料，使原件具有优良可靠的远红外辐射特性，通电后，该石英盒电阻加热发出的红外光（可见光中97%被乳白管所阻挡吸收使管壁温度升高产生硅氧键分子振动肤辐射远红外线，这样使97%可见光和近红外光可转为远红外辐射）克服了单纯使用透明石英玻璃带来的透过可见和近红外的弊端，从而有效地使电能转化为远红外线。2. SKD-08S2 红外石英程序升温8孔消化炉特点 远红外石英加热元件是以乳白石英管为红外辐射源, 没有涂层，没有污染，没有有害辐射，化学稳定性好，耐高温, 长久使用不变形，热稳定性好，加热温度可行选择。 长期使用辐射性能不退变。并且使用寿命长，结构合理，热惯性极小，使用方便。 *杜绝挂壁*一、概述：SKD-08S2 红外石英程序升温8孔消化炉可用于农业、林业、环保、地质、化工、食品等部门以及高等院校、科研部门对植株、种子、饲料、食品、土壤、矿石等消化二、技术指标： 红外石英程序升温8孔消化炉型号 SKD-08S2控制方式 数控(定时+64阶程序升温）加热方式 红外石英辐射加热炉孔数量8孔控温范围 室温-680℃升温速度 10分钟（400℃空载）温度波动 ±1℃ 电 压 AC220V功 率1600W四、SKD-08S2 红外石英程序升温8孔消化炉特点：1 红外石英程序升温8孔消化炉温度可控，杜绝消化挂壁现象，样品还原性好。2、 加热体（模块）采用红外石英管，耐强酸强碱、防爆裂，寿命长，符合CE标准3、 炉孔温度连续可调，升温速度快，使用范围广4、 消化管受热面积大、温差小，样品消化一致性好，热效率高，有利于样品的消煮5、 仪器具有过流保护和漏电保护6、 采用关，电源和加热单独控制，便于安全参数设置，节约能源。7、 采用新一代数显控温仪，PID智能控制技术，控温精度高，简单易学8、 红外石英程序升温8孔消化炉有不锈钢排污罩，使消化管内逸出的SO2等有害气体，通过排污管经抽吸泵从水中排入下水道，有效地抑制有害气体的外逸。 消化炉热传导介质对消化质量的影响 消化炉在实验室里是一个耗能大户，且又决定了定氮的质量，一个铝锭或石墨20孔的消化炉功率一般都在3500W左右，（沛欧石英辐射消化炉功率2200W）且工作一般都在二个小时以上。如何降低耗能而又满足消化的要**选择消化炉的要考虑的。目前国内市场上供应的消化炉加热均通过电加热，而热传导通过介质到消化管，所以不同的介质对消化炉的品质和能耗有直接关系，在此讨论不同的介质特性，（假设消化炉保温性都是良好的）。 1 铝锭为介质 优点：铝锭热传导较快（导热系数可达237W/mK)，导热系数高使得样品间温差较小。如果有足够体积的铝锭，就能保障样品温度的稳定性，减小温度波动，且即便和硫酸接触便生成密致的硫酸铝层，不会深入铝锭内部，所以铝锭也是很好的防腐的选择。 缺点：铝锭是通过热的接触传导，要温度恒定必须有足够大的体积（薄薄一片铝锭效果较差）电加热产生的可见光和近红外光都没有利用，所以热能利用效率低，能耗较高。 由于铝锭的稳定性和样品间温差较小。受到市场的认可。（加热方式和铝锭的大小都会影响消化炉的质量，在此不做讨论） 2 石墨为介质 优点：同体积石墨价格是铝锭的1/2-1/3，所以石墨消化炉成本低。 缺点：由于石墨非金属特性即热传导慢（导热系数只有129W/m.k，比铝锭237W/m.k低多了。),且石墨导热系数随温度升高而降低，更使得介质上面的消化管温度不一，温差大，容易挂壁，影响消化质量。所以石墨一般在200度以下作为传导介质尚可，有性价比优势，400度以上石墨导热系数明显下降，石墨的缺点明显显现。价格优势的代价是消化质量明显下降，挂壁严重。 3 红外石英辐射加热 石英加热元件采用珠光乳白石英管配用电热材料，具有优良可靠的远红外辐射特性,通电后,电阻丝发出的红外光波与可见光波中97％被乳白管所阻挡吸收，使石英管壁温度升高产生硅氧键分子振动辐射出远红外光波,这样使97％可见光和近红外光可转为远红外辐射。克服了单纯使用透明石英玻璃带来的透过可见和近红外的弊端,从而有效地使电能转化为远红外光波。 靠热辐射来加热样品，特点是：升温快，样品间温差小、传导极快，温控准确。一般应用于有高要求样品的消化，例：牛奶、食品、饲料、保健品等容易挂壁的样品。例如：有较快的升温和降温速度。程序升温可以根据样品的特点来选择升温曲线，有利高质量样品的消化，从而杜绝样品的挂壁现象、进而使得样品消化效率的大大提高， 优点：样品间温差小，由于采用热辐射使得消化管间温差变小。 温度控制性能优良：由于石英辐射热惯性小，在温控时温度超调小，能使炉温尽快达到目的温度，这是铝锭和石墨介质无法媲美的。 减低能耗：由于铝锭和石墨通过接触传导，且大量的可见和近红外光不能利用，使得能量浪费，而石英辐射利用了97%的可见和近红外光波转换成远红外光波辐射，电、热能转换效率高。 由于石英化学特性稳定，即便和硫酸接触不会影响石英的功能，具有高品质的防腐性能.延长电加热丝的使用寿命。而石墨的热惯性大而使得温度超调大，那么电阻丝的表面温度和石墨温差很大，使得电阻丝加速老化，容易断。石英的一定的温度下产生辐射的特性决定了电阻丝表面温度的限定，使得消化管和电阻丝温差很小，电阻丝寿命明显延长。 缺点： 由于珠光乳白石英管加工要求高，且生产成本较高，但由于使用成本很低（相比较铝锭和石墨）从长时间看石英辐射加热性价比很高，越来越受广大客户的喜爱，以上只是讨论各类介质对消化炉质量的影响。 消化炉在蛋白质检测中起到了很重要的作用，选择一台合适的消化炉是准确检测的前提。 消化炉指标要注意几点： 1 温度要恒定，波动要小，每个样品可以有一致的消化时间， 2 每一个样品孔温度要一致，以免样品消化时间相差太大。 3 能有效的控制温度变化的过程，以免消化时的样品挂壁。 4 效地保温措施，以提高炉腔内温度的恒定性 所以消化炉的考察需要注意： * 有效地温度控制，使得消化能按需要控制温度，如果有程序升温控制就能有效达到所需。 * 很好的保温措施，如果保温材料势单力薄，必造成温度不稳定。仪器较厚的保温层是温度稳定的需要。故保温材料的厚度和材质是一个重要的指标、 * 加热体和热载体的选择，可以根据用户的需要选择不同的热载体。下面我们来讨论加热体和热载体的选择。 现在加热主要有二种方式比较好的。 # 红外加热，靠热辐射来加热样品，特点是：升温快，热惯性小，温控准确。一般应用于有高要求样品的消化。例如：有较快的升温和降温速度。程序升温可以使用户更具自己样品的特点来选择升温曲线，或选择分段式的升温，更有利益样品的消化，从而杜绝样品的挂壁现象、进而使得样品消化效率的大大提高 # 铝锭加热，靠铝锭传导热给样品，特点：升温较慢，热惯性较大，温度较稳定，还由于铝锭的良好的热传导性，每个样品孔间的温度一致性好。广泛应用于消化炉的热载体，但也要注意：一片薄薄的铝锭也不能保持温度的恒定，所以选择铝锭消化炉，铝锭厚度也是一个考察指标。 # 石墨加热，靠石墨传导给样品热量，特点：热惯性大升温较慢，由于石墨热传导性较差（相比较铝锭），使得样品孔间温度不均匀，容易造成样品间消化时间拉大。但是由于石墨成本较低，石墨消化炉成本便宜，对部分低端用户有一定的吸引力。(并不可取） 其余要注意消化炉的保护功能：温度稳定均一保护，过流和短路保护。 比较三种介质对消化炉的影响 SKD-20S2红外石英程序升温20孔消化炉 铝锭介质 石墨介质 加热功率（W） 2200 3500左右 3500左右 升温速度（室温-400度） 20分 35-40分 35-40分 保温功率 （400度） 30%左右额定功率 65%-80%额定功率 65%-80%额定功率 热传导系数 光速 237W/mk 129W/k（随温度升高而下降） 温度均匀性 红外辐射，均匀 均匀 不均匀（传导温度差） 能耗 节能约40% 耗能 耗能 温度控制方法 程序升温 直接升温 直接升温 挂壁现象 可以消除 可能有少量 有
